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一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺？
1、生产方式不同
吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。
注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。
注塑通常用于物流塑料托盘制作，再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等，也会使用注塑工艺 。
3、生产周期不同
吸塑产品是一种热软性的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品，而注塑模具的生产周期较长，是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。
4、从实际应用方面
吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。
1、防静电托盘
2、导电托盘
3、零部件防静电托盘
三、结构分类
1、可堆式防静电托盘
2、分格式防静电托盘
3、带孔式防静电托盘
4、中空板防静电托盘
5、吸塑防静电托盘
较大的食品级吸塑盒生产企业一般采用一体成型机，采用低温高速上下合模的成型方式，产量大、是其优点，但行业产品普遍是 品种多、数量少。一体成型机尽管产品感觉壳体 较硬，但产品的物理性能（如抗跌落）相对较差且容易产生应力变形。还有一个更大的风险：由 于一体成型机效率极高，而冲切段尽管有加热刀模的措施但还是有边缘毛屑的飞出，一旦进入壳体是很难用灯检台检验出来。如果将自动堆叠的吸塑盒拆开全检，很容易造成二次划痕而影响外观品质（划伤也是产生不溶性微粒的原因之一）。
一次性塑料托盘多次使用注意事项
-次性塑料托盘用料少,承载量低,同时成本更低.在一-次性塑料托盘使用完成后,只要托盘还是完整的,没有破损的情况下可以再次使用.
不过因为是运输搬运过程中,塑料托盘内部可能出现一些看不清的断裂情况,因此避免托盘上方码垛重量大且贵重的货物.
如果一次性塑料托盘出现了破损,不要直接丢弃.托盘使用的塑料是可以重复循环利用的,直接丢弃的话讲解时间长,容易造成环境污染.
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